一、科学选择数控刀具1、选择数控刀具的原则　　刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。　　选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度...

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前言在CAD/CAM集成系统中，数控加工的工艺设计决定了实际生产加工的质量和效率。而加工时刀具走刀路径的规划对工艺规程的编写和数控代码的生成都有重要影响，进而实际影响零件的加工精度、表面粗糙度和加工速度。设计时，设计人员常常只考虑到工艺路线的选择，而没有考虑或疏忽了刀具路径的最优化，这对数控加工的质量控制和效率提高都很...

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在数控机床上加工零件时需要使用许多不同规格的数控刀具，当产品结构复杂或者所要加工的产品种类繁多时，程序和刀具的数量会大大增加；由于刀具号并没有一个统一的命名标准，多数企业都是随机对刀具进行命名，因此如果程序员仍然按照以往的选刀指令（如T1D1、T2D1）编程，其结果是：1.操作工很可能无法根据T1或者T2这样的代码选择...

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变速箱壳体孔系的加工是汽车、拖拉机生产中经常遇到的典型工艺难题。由于毛坯生产工艺的限制，预制孔的余量不易控制，常常给后续机加工工序造成困难。由于产品使用性能对变速箱壳体孔系加工的尺寸精度、形位精度和表面质量提出了较高要求，同时为了降低生产成本，工艺设计时又需要简化工艺，减少工序，因此开发高精度、高效率、低成本的变速箱壳...

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类金刚石涂层（diamondlikecarbon,简称DLC）是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。构成DLC的元素为碳。碳原子和碳原子之间的不同结合方式，使其最终产生不同的物质：金刚石（Diamond）-碳碳以sp3健的形式结合；类金刚石（DLC）-碳碳以sp3和sp2健的形式结合；石墨（Graphite）-碳碳以...

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刀具系统化提升加工效率(1)当今刀具行业整体的发展速度，已经迫切关系到制造业加工技术的提升进程，两者相互依托、促进，刀具制造厂商也在根据制造业发展的需要不断推陈出新，改善自身的产品。而在此过程中，多功能复合刀具、高速高效刀具无疑已经成为了刀具发展的主流。　　　　随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具面临着金属切削效率...

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瑞典山特维克公司的新型GC1030硬质合金牌号是全球率先开发的TiAlN超多层涂层硬质合金刀具材料，它在模具材料的加工中，发挥出了提高加工效率、延长刀具寿命的卓越性能。　　　　（1）模具材料变化带来的问题　　　　近年来，随着模具材料的性能不断提高，模具的寿命不断延长，但同时模具材料的可加工性（切削和磨削）也越来越差。近...

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为了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求，相继出现了高速切削、干式切削等新的加工技术。高速切削技术使加工过程中的切削时间显著减少，这是采用了新的刀具材料和涂层所取得的效果。在此基础上，通过进一步提高切削参数来提高生产率的潜力已十分有限。　　　　提高生产率另一种办法就是尽可能减少辅助时间。首先，...

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刀具在热强合金中的应用（1）现今的刀具公司再也不能只是制造和销售刀具，为了成功，他们必须与全球化制造趋势保持一致，通过提高效率、同客户合作来降低成本。　　　　在这个近乎瞬间的全球竞争的后NAFTA、后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应。换句话说，他们制造的产品和零件包含能在高速下运转，由于...

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在车削过程中，刀尖圆弧半径中心与编程轨迹会偏移一个刀尖圆弧半径值r,用指令补偿因刀尖半径引起的偏差的这种偏置功能，称为刀具半径补偿。具有补偿功能的数控车，编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件轮廓编程即可（按照加工图上的尺寸编写程序）；在执行刀具半径补偿时，刀具会自动偏移一个刀具半径值；当刀具磨损，刀尖半径变小；...

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